國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展的不足和優(yōu)勢

       近年來, 國產(chǎn)數(shù)控龍門機床取得了顯著的進步, 主要有以下幾個方面:

(1) 國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng), 如雨后春筍般蓬勃發(fā)展。它的發(fā)展使得國產(chǎn)機床的價格的降低, 并以此迫使國外系統(tǒng)廠家J價格。

(2) 數(shù)控龍門機床產(chǎn)業(yè)模塊化。

　　以前國內(nèi)的機床廠家, 都有自己的部門, 生產(chǎn)面板、電纜、鈑金、聯(lián)軸器和軸承座等, 而現(xiàn)在的廠家都是模塊化采購。

(3) 機床人才精英化。從2001年中國加入WTO以來, 眾多企業(yè)將機械零配件的加工轉(zhuǎn)移到中國來, 數(shù)控龍門機床作為勞動密集型行業(yè), 吸引了大量的80后和90后年輕人加入。

　　雖然國產(chǎn)數(shù)控龍門機床行業(yè)已經(jīng)取得了巨大的進步, 但是與G外技術(shù)相比, 不足之處仍然十分明顯, 總結(jié)起來主要有: 

(1) 即使不談性能的先進性, 單單就使用的可靠性而言, 國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)仍然與國外的數(shù)控系統(tǒng)有一定差距。 

(2) 機床行業(yè)無硬性規(guī)范。行業(yè)有行業(yè)標準, 但是規(guī)范不強硬, 機床的安全保護措施也不完整, 導(dǎo)致組裝出來的標準機床的可靠性和穩(wěn)定性難以保證。

(3) 利潤率過低。很多機床廠家只是簡單的拼裝機床, 導(dǎo)致這些標準器件廠家壟斷了機床制造的大部分利潤。而機床廠自身沒有進行二次提升, 沒有自己的技術(shù)優(yōu)勢, 從而難以實現(xiàn)G利潤。

(4) 創(chuàng)新技術(shù)差。通常所說的創(chuàng)新, 只是以節(jié)約成本為目的的很小的改變, 而這往往犧牲了機床的固有質(zhì)量。數(shù)控龍門機床的創(chuàng)新是需要生產(chǎn)更多智能化、柔性化的復(fù)合機床和專用機床, 也需要提高機床的穩(wěn)定性, 特別是精度的穩(wěn)定性, 而這些恰恰是我國數(shù)控龍門機床行業(yè)目前所欠缺的。

(5) 山寨機床橫行, 同質(zhì)化嚴重。迫切需要國內(nèi)機床廠家加速進行技術(shù)革新, 推出更加優(yōu)質(zhì)的機床。

　　“中國制造2025"推動了制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級, 而未來的數(shù)控龍門機床也需要進行以下幾個方面的改變: 

(1) 生產(chǎn)專用數(shù)控機床, 專用數(shù)控機床加工效率高, 能滿足客戶的個性化需求。 

(2) 數(shù)控龍門機床和機器人結(jié)合, 用機器人上下料, 檢測, 節(jié)省人工成本。

(3) 數(shù)控龍門機床和先進檢測儀器結(jié)合。

(4) 數(shù)控龍門機床與智能監(jiān)控結(jié)合, 管理者可以根據(jù)數(shù)據(jù)分析停機率、工件數(shù)量、運行效率和機床利用率等信息。