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數(shù)控龍門銑床可以根據(jù)需要自動(dòng)更換刀具

更新時(shí)間:2024-06-20 點(diǎn)擊次數(shù):249
  數(shù)控龍門銑床是種大型的數(shù)控機(jī)床,主要用于加工大型、重型和復(fù)雜形狀的工件。它的工作原理是通過編程控制,使機(jī)床的主軸和刀具按照預(yù)定的路徑進(jìn)行切削,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。主要由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、主軸箱、刀庫、數(shù)控系統(tǒng)等部分組成。床身是機(jī)床的基礎(chǔ),用于支撐整個(gè)機(jī)床;工作臺(tái)用于固定工件,可以進(jìn)行水平或垂直方向的移動(dòng);立柱和橫梁構(gòu)成龍門架結(jié)構(gòu),用于支撐主軸箱和刀具;主軸箱內(nèi)裝有主軸,用于驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn);刀庫用于存放各種刀具,可以根據(jù)需要自動(dòng)更換刀具;數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的控制中心,負(fù)責(zé)解析編程指令并控制機(jī)床各部分的運(yùn)動(dòng)。
 
  數(shù)控龍門銑床的工作原理主要包括以下幾個(gè)方面:
 
  (1)數(shù)控編程:根據(jù)工件的形狀和尺寸,通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件繪制出工件的三維模型。然后,利用計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)軟件將三維模型轉(zhuǎn)化為數(shù)控程序,即G代碼。將G代碼輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)G代碼計(jì)算出機(jī)床各部分的運(yùn)動(dòng)軌跡。
 
  (2)刀具選擇與更換:在加工過程中,根據(jù)不同的加工要求,需要使用不同的刀具。刀庫中存放有多種刀具,數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)G代碼中的刀具信息,控制刀庫自動(dòng)選擇并更換刀具。
 
  (3)主軸驅(qū)動(dòng):主軸箱內(nèi)的主軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)。主軸的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)加工要求進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)不同的切削速度。
 
  (4)進(jìn)給運(yùn)動(dòng):在加工過程中,工作臺(tái)、立柱和橫梁等部件需要進(jìn)行水平或垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)G代碼中的進(jìn)給信息,控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)各部件按照預(yù)定的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
 
  (5)切削過程:當(dāng)?shù)毒咝D(zhuǎn)并與工件接觸時(shí),刀具對(duì)工件進(jìn)行切削。切削過程中,刀具沿著預(yù)定的軌跡移動(dòng),逐漸將工件加工成所需的形狀和尺寸。
 
  (6)冷卻與潤滑:在加工過程中,為了降低刀具和工件的溫度,提高切削效率和刀具壽命,需要對(duì)刀具和工件進(jìn)行冷卻。同時(shí),為了保證機(jī)床各部分的正常運(yùn)轉(zhuǎn),還需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤滑。
數(shù)控龍門銑床

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